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EPS/XPS保温板外墙外保温系统施工方案


一.施工工艺

1. 施工条件

(1) 基层墙体及找平层应干燥且验收合格。门窗框及墙身上各种进户线,水落管支架,预埋件等安装完毕。

(2) 剪力墙平整度用1m靠尺检查,较大偏差大于4㎜时应用1:3建筑胶水泥砂浆找平,较大偏差小于4㎜。

(3) 砌体墙用20㎜厚1:3水泥砂浆找平。

(4) 基层墙体及找平层应干燥。

(5) 施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5摄氏度,风力不得大于5级。

(6) 下雨施工时应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。

陕西泡沫装饰构件


二.施工操作要点:

1. 基层处理:

(1) 彻底清除基层墙体表面浮灰,油污,脱模剂,空鼓及风化物等影响粘贴强度的材料。

(2) 对旧房保温改造工程,应将原有外饰面层清除基层墙体修补平整。若基层不具备粘接条件,应全部采用机械固定方式,每平方米固定件为6-9个

2. 为增加保温板与基层及面层粘结力,应在保温板两面各刷界面剂一道。

3. 专用粘接剂:

(1) 将配制好的粘结剂静置5分钟,再搅拌即可使用,配置好的粘结剂宜在1小时内用完。

(2) 专用粘结剂的配置只许加入净水,不得加入其他添加物(剂)

4. 安装保温板

(1) 标准板规格尺寸为1200㎜X600㎜,对角线误差小于2。

(2) 玻纤网翻包:门窗洞口,变形缝两侧等处的保温板上预粘玻纤网,总宽度为200㎜,翻包部分宽度为80㎜,具体做法如下:玻纤网裁剪长度为180㎜加板厚。首先在翻包部位抹长度为80㎜,厚度为2㎜的专用粘结剂,然后压入80㎜长的玻纤网,余下的甩出备用。

(3) 具体翻包部位见构造详图陕2002J293

(4) 条点法:用抹子在每块保温板沿周边抹宽50㎜,厚10㎜的专用粘结剂,再在保温板分格区内抹直径为100㎜(80㎜),厚度为10㎜的灰饼。

(5) 将抹好的专用粘结剂的保温板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在保温板侧面抹专用粘结剂。

(6) 保温板贴上墙后,应用2m靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝。因切割不直形成的缝隙,用保温板条塞入并磨平。每贴完一块板,应将挤出的专用粘结剂清除。

(7) 保温板的粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴每排板应错缝1/2板长,局部较小错缝不得小于200㎜.

5. 安装固定件:

(1) 固定件在保温板粘贴8小时后开始安装,宜在24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径为10㎜,钻入基层墙体深度为60㎜,固定件钻入基层墙体的深度约为50㎜,以确定牢固可靠。

(2) 自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与保温板表面齐平或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。

6. 打磨

(1) 保温板接缝不平处应用粗砂纸打磨,动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。

(2) 打磨后及时将保温板碎屑及浮灰用刷子清理干净。

7. 抹底层聚合物砂浆

(1) 聚合物砂浆的配制同专用粘结剂。

(2) 将配制好的聚合物砂浆均匀的涂抹在保温板上,厚度为2㎜。

8. 压入玻纤网

(1) 纤网应按工作面的长度要求裁剪,并应留出搭接宽度。

(2) 在门窗等洞口四周玻纤网翻包,四角均应加贴一块300㎜X200㎜的加强网格45度角布置。

(3) 在洞口及玻纤网翻包部位的保温板正面和侧面,均涂抹聚合物砂浆(只允许在此处的保温板端边抹聚合物砂浆)。将预先甩出的玻纤网沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。

(4) 将整幅玻纤网沿水平方向绷直绷平,注意将玻纤网内曲的一面朝里,用抹子有中间向上、下两边将玻纤网抹平,使其紧贴。玻纤网水平方向搭接宽度不小于100㎜,垂直方向搭接宽度不小于80㎜,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使用格布皱褶、空鼓、翘边。

(5) 在墙面施工预留空洞四周100㎜范围内抹底层聚合物砂浆并压入玻纤网,暂不抹面层聚合物砂浆,待大面积施工完毕后修补。

(6) 在墙身阴,阳角处两侧玻纤网双向翘角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200mm。

9. 抹面层聚合物砂浆:

(1) 抹完底层聚合物砂浆并压入玻纤网后,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住玻纤网为准,使聚合物砂浆总厚度为2.5mm-3.0mm。

(2) 为提高底层外墙抗冲击能力,可以增加一层玻纤网,聚合物砂浆总厚度约为3.5mm-4.0mm。



EPS/XPS保温板外墙内保温施工方案


一、施工工艺

1、施工条件

(1)基层墙面应干燥并经验收合格,且门窗框应安装到位。

(2)施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内不低于5摄氏度。

(3)墙面系统在施工时应将各种预埋件安装到位。

2、施工工艺流程:


陕西泡沫装饰线条



二、施工要点

1、基层处理:彻底清理基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。

2、对新建工程的结构墙体,应用2米靠尺检查,平整度较大偏差不得大于4㎜

3、为增加保温板与基层及面层的粘结力,应在保温板表面刷界面剂或将保温板表面打毛。


4、调制专业粘结石膏或聚合物,使其具有一定的粘度,以维持刚粘上墙的保温板不滑动。加水时每次量少,且应在1小时内用完。

5、涂抹专用粘结石膏砂浆或聚合物砂浆时:用抹子在每块保温板周边及中间抹宽50㎜10㎜专业粘结剂,再在保温板分格区内抹直径为100(80)㎜厚度为10㎜灰饼。

6、安装保温板:先将保温板粘在墙上,然后用2米靠尺向墙上挤压,并同时进行找平,将专业粘结石膏砂浆或聚合物砂浆由10㎜缩至3㎜,施工工序:从下向上粘板,错缝搭接,粘结面积不得小于30~50%。

7、保温板端部预粘玻纤网,其宽度为200㎜翻包部分宽度约80㎜。

8、在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切保温板,使其粘结时垂直交缝连接,保证拐角处的顺直。

9、安装固定件:固定件每平方米4个但每个单块上不宜少于1个。保温板粘贴牢固后,一般在1-2小时内安装固定件,锚固深度为基层内50㎜钻孔深度60㎜。

10、自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与保温板表面齐平或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧,使其于基层墙体充分锚固。

11、打磨和找平:用机械对板头不平处进行打磨,然后对板面打毛或刷界面剂,以增强板与粉刷石膏或聚合物砂浆的粘结效果。

12、粉刷石膏或聚合物砂浆:抹4-5㎜厚粉刷石膏或聚合物砂浆中间压入玻纤网,并使浆返出盖住玻纤网,盖不住玻纤网处可再抹上一些粉刷石膏或聚合物砂浆,以盖住玻纤网为准。

13、抹约3㎜厚的耐水腻子进行找平,压光即可。

14、玻纤网沿水平方向横向铺设,上下打接80㎜,左右打接100㎜。

15、涂料或贴面砖。



EPS装饰线条施工工艺 


一、施工工具

锯条、手锯、卷尺、角尺、抹子、壁纸刀、剪刀、托线板、2m靠尺、扫帚、灰刀、电动搅拌器、钢丝刷、墨斗、砂纸等。

二、施工前检查

1、施工现场的环境湿度和基层墙体表面温度在施工后24小时内不能低于5℃,风力不得大于5级,基层墙面干燥水率≤10%。

2、检查剔除基层墙面浮灰污渍、脱模剂、空鼓、突出物及风化物等影响粘结强度的异物。

3、平整度、垂直度要求:以米的靠尺配合水平线检查较大偏差应小于4mm。

三、施工工艺

1、待施工安装墙面,窗门洞口等其他施工程序已经完成并验收合格。

2、根据施工图纸,在待安装EPS构件的部位弹出定位线(中线或边线)。

3、根据图纸安装尺寸切割EPS构件。EPS构件均为标准尺寸,切割时要考虑拼接缝宽。

4、EPS构件粘贴时,网格布应当翻包,如有特殊情况可直接粘贴不翻包。聚苯EPS构件粘结剂使用线条用专用粘结砂浆,采用薄层满粘法进行粘贴,用力挤压EPS构件使砂浆从周边溢出,粘接缝宽不大于3mm。粘结缝应随粘随勾,灰缝饱满,并保持EPS构件表面的整洁。

5、对于较大EPS构件,安装时要求设置支撑进行临时固定。



6、安装时,若需拼接,应事先测量好拼装尺寸和角度,并在平整地方进行预拼装,缝隙不大于3mm。用线条用专用粘结砂浆作拼接粘结材料,砂浆稠度可销大些,采用薄层满粘法进行。拼接时要求稍微、均匀用力挤压锤打,以使灰缝满足要求。

7、拼接完灰缝应用灰刀勾平,使EPS构件成为一体。干燥后,若EPS构件拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。

8、干燥后,EPS构件拼接部位线条用专用抗裂砂浆专用胶进行处理。

9、拼缝处理:粘接缝宽不大于3mm时,在安装完的次日进行拼缝的砂纸打磨处理,使用线条用专用抗裂砂浆粘贴100mm宽玻纤网格布,厚度小于2mm;粘接缝宽大于3mm时,缝内用薄聚苯片填塞后,再使用CBMA25罩面砂浆粘贴100mm宽玻纤网格布加强。干燥后,若线脚拼缝处留有多余砂浆处理方法同上。

10、施工完的EPS构件就注意成品保护,严禁蹬踏、重物撞击。如有损坏,应将整块EPS构件剔除重装。

四、注意事项

1、施工时环境温度应不大于38℃,不低于5℃,低于此温度时粘结砂浆必须采用抗冻配方。风力不大于5级。

2、安装、切割EPS构件前,墙面不需洒水湿润,粉尘、污渍等影响粘结强度杂物应清理干净。

3、拼装时,拼装缝应尽量留于整根EPS构件中间部位。

4、粘结EPS构件时,砂浆用水按推荐加水量进行。但拼接时砂浆加水量应较推荐用量在1~2%。

5、刚粘结的EPS构件应注意保养,防止雨水冲刷、人为损坏等。

五、验收

竣工验收按DBJ01-97-2005《居住建筑节能保温工程施工质量验收规程》等相关标准执行。




















客户感言

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